金属复合材料工艺特点

金属复合材料是由两种或两种以上的不同金属经过爆炸焊接的特殊加工工艺复合而成，它以其经济、性能优良等显著特点，广泛应用于石油、化工、冶金、制盐、制碱等工业生产中，收到了巨大的社会经济效益。

爆炸焊接复合对金属材料的组合有广泛的适应性，强度相差悬殊、膨胀系数不同、性能互不相熔的金属，都能复合成一体，在固态下形成连续的冶金结合，而在本质上却不改变原组份材料的化学成分、结构及耐蚀性能，结合强度优于其它固态结合方法所得到的产品。

金属复合材料

　工艺流程：原材料--预处理--复合--热处理--矫直--剪切--后处理--检验--包装--入库

金属爆炸复合--轧制：经过爆炸焊接使金属材料复合成一体，再经过热轧或冷轧加工到所需要的规格尺寸，具有板面尺寸大、复层无焊缝等特点。

　　工艺流程：原材料--预处理--复合--轧制--热处理--矫直--剪切--后处理--检验--包装--入库